制漿的方法有很多，可制漿工序中需要注意的問題也有很多，紙張被制作出來的質量要是太差，會使得信譽降低，而制漿時的泡沫問題，雖然常見，卻成了制造商們頭疼的難題。怎樣才能快速解決這樣的難題?制漿消泡劑為您詳細解說。

　　因為植物纖維是制漿的重要成分，所以在制漿消泡劑被推出的時候，很多商家都擔心消泡劑會對紙張的成分帶來不好的影響。但消泡劑原本就是針對制漿工序中的泡沫問題進行解決的，除了能夠很好地消泡，還不會對制漿中的化學物質產生不好的化學反應，快速地解決了泡沫產生的難題。

　　采用化學處理法制漿的工序需要添加不同的化學助劑以及經過高溫加工，化學助劑的添加會使得泡沫的產生量增多，但不添加又不能很好地完成制漿制作。制造廠商都清楚，制漿工序有強堿的添加，這種強堿性會對制漿消泡劑造成影響嗎?其實，制漿消泡劑不但耐強酸堿而且耐高溫，能夠在較差的環(huán)境下進行正常消泡抑泡。

　　造紙制漿過程起泡的原因

　　1、高速攪拌起泡：制漿過程中因為需要高速攪拌，從而生成大量穩(wěn)定而頑固的泡沫，泡沫給后續(xù)工作的清洗輸送、漂白等帶來很大的障礙，造成浮槳或使紙漿質量下降;

　　2、化學助劑起泡：采用化學處理法制漿的工序需要添加不同的化學助劑，以及經過高溫加工，化學助劑的添加會使得泡沫的產生量增多，但不添加又不能很好地完成制漿制作;

　　3、空氣混入起泡：有很多操作會導致工藝用水和白水中混入空氣，而導致其形成泡沫。氣泡的含量高，就會造紙的網部脫水，使氣泡產生氣蝕。這些氣泡會對造紙機的運行以及對少生產的紙質量有重大的影響;

　　4、制漿過程起泡：制漿過程中，漿料呈瀑布狀落下，漿泵的空氣泄漏，漿池攪拌器攪拌過于強烈或攪拌器露出液面，錐形除渣器排渣口壓力過低，都會產生泡沫，漿料的發(fā)酵和碳酸鹽的酸化分解會釋放出二氧化碳，也會形成泡沫。